围绕切削理论的创新提高刀具的技术能力和质量水平，山特维克等已经建立了现代刀具的技术研发体系，在刀具数字化建模和仿真设计、刀具材料、涂层、检测、切削机理研究及相关的装备技术领域遥遥领先。而我国从事切削理论研究的院所、企业、机构少，人才有稀缺性，刀具的自主创新少，金属切削理论一百五十多年的发展历程中，每一次切削技术的进步都由欧美工业强国引领。

　　在航空航天、汽车制造为代表的高端装备制造领域，在数字化加工中选用的刀具，进口刀具占有80%以上的份额，说明我国高端制造业的发展有受制于人的风险，刀具已成为影响国家经济安全和国防安全的隐患，是制约成为工业强国的一道障碍。

　　中航工业西工近50年的刀具发展模式是：大批量标准刀具制造+代理批发销售，这也是国内工量具行业的标准运营模式。在供不应求的卖方市场下，公司采用这种模式取得了辉煌的业绩，建立了公司的市场地位，“西南工具”也曾经是行业的领导者之一。发展到今天，在供大于求的买方市场下，在数字化制造逐渐成为主流的情况下，我们仍然死守这种模式，“SWT”已经沦落为低端刀具的市场形象，究其原因，这种模式使我们离客户太远，对客户需求变化的反应太慢，温水煮青蛙，我们败在墨守成规上。满足市场和客户的需求是衡量一切工作的标准，没有不变的市场，对公司的市场观我们缺乏真正的理解和践行。

　　三、基本判断与认识

　　通过以上分析和认识，我们可以得出一些基本结论：

　　第一、国内高端刀具行业正处于发展的上升期，市场潜力大。

　　第二、国内刀具行业还没有龙头企业，小、散、乱、弱的行业格局需要新思路、新模式来破解。

　　第三、全面并购和合作发展是刀具企业做大作强的必由之路。

　　第四、数字化建模和仿真设计，刀具材料和涂层研发能力决定了刀具企业的行业地位。

　　行业积累的后发优势亟待释放，而束缚我们现代刀具发展的问题和困难有很多，但关键的是我们的观念和思维，是我们对现代刀具技术逻辑的深入认识和分析，是我们对现代刀具产业发展规律的研究和把握，是我们剖析、解构新事物的热情和动力。

　　不论是技术上，还是管理上、认识上，我们沿袭的依然是传统刀具的习惯、方法和思维。

　　归根到底，我们是在用传统刀具的思维破解现代刀具发展的难题，这条路是根本走不通的。

　　旧模式已不适应新需求!

　　四、“实物 服务 数据”，现代刀具发展新模式

　　要研究新常态下刀具发展的新模式，找到破解发展困局的方法，我们还必须深入、清晰的回答以下几个问题。

　　中国经济总量全球第二，我们不差钱。

　　中国机床消费稳居全球第一，是制造业大国，我们也不缺客户和市场。

　　中国瓦尔特、安卡等五轴工具磨床数量世界第一，我们更不缺产能。

　　中国高速钢产能及刀具等制品产量全球第一，钨的储量及硬质合金制品产量全球第一，我们还不缺资源。

　　但，为什么我们是经济大国，是制造业大国，而不是经济强国，不是制造业强国?为什么刀具的技术能力和市场地位却远远落后，与大国地位不符?

　　与国外刀具企业，如山特维克、伊斯卡等相比，中国的刀具行业差在哪?

　　与国内刀具企业，如株钻、金鹭相比，我们西南工具差在哪?