日前，中国轻工业联合会发布的《关于征集智能制造标准项目建议的通知》中指出，加快数字孪生、供应链数字化管理和协同等领域标准研制，强化制造业数字化转型融合标准制定，包括对现行智能制造国家标准提出修订建议和国际标准采标建议。

　　我国轻工业是传统的支柱产业，重要的民生产业，具有较强的国际竞争力。但我国轻工业中小企业居多，产业发展不平衡。从产业角度看，大而不强；从技术角度看，工业2.0、工业3.0、工业4.0同时存在；从产品角度看，结构性失衡，中高端产品供给不足；从融合角度看，能够反映出智能制造效果的典型不多。

而智能制造对于轻工业高质量发展至关重要，以家电行业为例，首先，智能制造可以帮助企业减少生产成本。家电行业属于劳动密集型产业，随着人工成本水涨船高，生产成本的增加对企业构成不小压力。使用机器人、机械臂等智能化设备，则可实现“机器换人”大幅减少人工，从而降低企业成本。其次，智能制造还能够提高产品加工的一致性。智能制造过程中采用软件智能化自动操控机器人，保证了工业生产中连续不断的一致性，从而提高产品整体的质量水平，同时还能够解决工业生产中浪费的问题，不仅提高生产效率，还节约了材料成本。

因此，中国轻工联对于智能制造业尤为重视，“十三五”期间，轻工行业中国轻工重点实验室127个，轻工重点工程技术研究中心59个。有50多家轻工企业被列入工信部两化融化贯标试点单位，各有30多家轻工企业的项目分别列入工信部智能制造试点示范项目、智能制造支持专项。有74家轻工企业进入国家工信部智能制造和综合标准化与新模式试点示范，企业生产效率平均提高23.9%，运营成本平均下降23.8%，产品研制周期缩短30.75%，不良品率平均下降25%，能耗平均下降16.7%，生产效率平均提升24%。2015至2019年，20多家轻工企业项目列入了工信部智能制造支持专项，30多家轻工企业的项目列入工信部智能制造试点示范项目，50多家企业被列入两化融化贯标试点单位。

从我国轻工业“十四五”规划中不难看出，未来五年将是打造轻工业数字经济新优势的重要阶段。以智能制造为契机推动轻工制造业高质量发展，既是我国数字经济与实体经济融合发展的主攻方向，也是实现双循环新发展格局的关键突破口。

随着5G、人工智能、数字孪生等新技术的迅速发展，智能制造工作不断推进，新产品、新技术和新模式在制造业中逐渐普及应用，不断涌现出新的标准化需求，同时细分领域的标准化需求进一步释放。

要生产出更多高质量的产品，需要更多高质量的标准来引领。而随着创新加大，新产品层出不穷，行业标准相对滞后。因此建立健全智能制造标准化工作体系尤为重要，对此笔者有三点建议：

一是要把握智能制造发展的特点和规律，发挥标准的引领作用，整合国内标准化资源，开展智能制造标准化工作，加强顶层设计，推动新一代信息技术在制造业的集成应用，占领智能制造发展制高点。

二是要编制智能制造标准化路线图。深入分析研究智能制造标准化需求和国际标准化发展趋势，编制智能制造标准化战略和标准化路线图，明确标准化工作的策略、目标以及标准研制重点领域，指导开展标准化工作。

三是要推进智能制造综合标准化工作。开展智能制造综合标准化体系建设及规划工作，组织开展智能制造基础、通用标准研制工作，组织研究国内外智能制造标准化进展，推进智能制造综合标准化体系示范应用。